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根据上面对圆锥齿轮的当量齿轮的讨论可知,当引入当量齿轮的概念后,干式恒温器就 可以将直齿圆柱齿轮的某些原理近似地应用到圆锥齿轮上。例如,用仿形法加 工直齿圆锥齿轮时,可按当量齿数来选择铣刀的号码;在进行圆锥齿轮的齿根弯 曲疲劳强度计算时,按当量齿数来查取齿形系数。此外,标准直齿圆锥齿轮不发 生根切的最少齿数 !+,- 可根据其当量齿轮不发生根切的最少齿数 !&+,- 来换算,即 !+,- . !&+,-#$%! (()*/) !"#$"% 直齿圆锥齿轮的啮合传动 如上所述,一对直齿圆锥齿轮的啮合传动,就相当于其当量齿轮的啮合传 动。因此圆锥齿轮的啮合传动,可以通过其当量齿轮(直齿圆柱齿轮)的啮合传 动来研究。 !" 正确啮合条件 一对直齿圆锥齿轮的正确啮合条件为:两个当量齿轮的模数和压力角分别 相等,亦即两个圆锥齿轮大端的模数和压力角应分别相等。此外,还应保证两圆 锥齿轮的锥距相等以及锥顶重合,即 "! . "" . " "! .""
." !! 0!" .# #" 连续传动条件 为保证一对直齿圆锥齿轮能够实现连续传动,其重合度也必须大于(至少等 于)!。其重合度可按其当量齿轮进行计算。 !"#$"& 直齿圆锥齿轮基本参数及几何尺寸计算 由前述可知,直齿圆锥齿轮的基本参数有:"、"、#!1 、$!、!,并以大端的参数 为标准参数,且规定". "23、#!1 . !、$! . 2)"(""!)。 一对标准直齿圆锥齿轮的啮合传动,其分度圆锥与节圆锥重合,因而可视其 为两分度圆锥作纯滚动。两圆锥齿轮分度圆直径分别为 %! . "&%,-!! %" . "&%,-!" 两轮的传动比为 ’!" . $! $" . !" !! . %" %! . %,-!" %,-!! (()*4) "2( 第!章 齿轮机构及其设计 对于轴交角! ! "#$的两圆锥齿轮传动,上式可写成 !%& ! "% "& ! "& "% ! #& #% ! ’()#& ’()#% ! ’()("#$ *#% ) ’()#% ! +,)#% ! +,)#& (-./") 图 -./& 圆锥齿轮的各部分尺寸 由于规定大端面的参数为直齿圆锥齿轮的标准参数,因此其基本尺寸计算 也在大端面上进行。直齿圆锥齿轮的齿高通常是由大端到小端逐渐收缩的,按 顶隙的不同,可分为等顶隙收缩齿(图 -./&,)和不等顶隙收缩齿(图 -./&0)两种。 前者的齿根圆锥与分度圆锥共锥顶,但齿顶圆锥因其母线与另一齿轮的齿根圆 锥母线平行而不和分度圆锥共锥顶,故两轮的顶隙由大端至小端都是相等的,其 优点是提高了轮齿强度;后者的齿顶圆锥、齿根圆锥与分度圆锥具有同一个锥顶 $,故顶隙由大端至小端逐渐缩小,其缺点是齿顶厚和齿根圆角半径亦由大端到 小端逐渐缩小,影响轮齿强度。根据国家标准规定,现多采用等顶隙圆锥齿轮传 动。现将标准直齿圆锥齿轮机构几何尺寸计算公式列于表 -.%&,供设计时查用。 !"#$ 圆锥齿轮机构 表 !"#$ 标准直齿圆锥齿轮机构几何尺寸计算公式(! ! "#$) 名 称 符号 计 算 公 式 小 齿 轮 大 齿 轮 分度圆锥角 " "% ! &’()&* !% !+ "+ ! "#$ ,"% 齿顶高 "& "&% ! "&+ ! "!& # 齿根高 "- "-% ! "-+ !( "!& . $!)# 分度圆直径 % %% ! #!% %+ ! #!+ 齿顶圆直径 %& %&% ! %% . +"& (/0"% %&+ ! %+ . +"& (/0"+ 齿根圆直径 %- %-% ! %% , +"- (/0"% %-+ ! %+ , +"- (/0"+ 锥距 & & ! #! +01*"! #+ !+% " . !++ 齿顶角 #& (不等顶隙收缩齿传动) )&*#&% ! )&*#&+ ! "& & 齿根角 #- )&*#-+ ! )&*#-% ! "- & 分度圆齿厚 ’ ’ !!# + 顶隙 $ $ ! $! # 当量齿数 !2 !2% ! !% (/0"% !2+ ! !+ (/0"+ 顶锥角 "& (不等顶隙收缩齿传动) "&% !"% .#&% "&+ !"+ .#&+ (等顶隙收缩齿传动) "&% !"% .#-% "&+ !"+ .#-+ 根锥角 "- "-% !"% ,#-% "-+ !"+ ,#-+ 当量齿轮分度圆半径 (2 (2% ! %% +(/0"% (2+ ! %+ +(/0"+ 当量齿轮齿顶圆半径 (2& (2&% ! (2% . "&% (2&+ ! (2+ . "&+ 当量齿轮齿顶压力角 $2& $2&% ! &’((/0 (2% (/0$ (2&% $2&+ ! &’((/0 (2+ (/0$ (2&+ 重合
度 %$ %$ ! % +! [ !2% ( )&*$2&% , )&*$). !2+ ( )&*$2&+ , )&*$)] 齿宽 ) )# &3 (取整数) +#4 第!章 齿轮机构及其设计 小 结 齿轮机构是现代机械中应用最广泛的一种传动机构,主要用于传递两轴间 的运动和动力。本章重点讨论了平面齿轮机构啮合原理、传动特点、标准参数以 及基本尺寸计算。 平面齿轮机构传递的是两平行轴间的运动和动力,空间齿轮机构传递的是 两相交轴或交错轴间的运动和动力。为了保证齿轮机构传动准确、平稳,则对齿 轮传动最基本的要求就是保证瞬时传动比保持不变,即两轮齿廓必须满足齿廓 啮合的基本定律。 符合齿廓啮合基本定律的共轭曲线有很多,从啮合性能、加工、互换性等方 面考虑,渐开线齿廓是最常用的一种。其啮合传动除保证定传动比外还具有啮 合线为定直线、啮合角不变、中心距可分等特点。正确啮合的条件是为了保证每 对轮齿在交替啮合时,轮齿既不相互脱开,也不相互嵌入。
连续传动的条件可以 保证前对轮齿在脱离啮合前,后一对轮齿已进入啮合。 变位齿轮与同参数的标准齿轮相比,其齿廓曲线是同一基圆的渐开线,只是 所选取的部位不同而已。因此它们的分度圆、基圆、齿距、基节相同,而顶圆和根 圆不同,而且分度圆上的齿厚不等于齿槽宽,具体视变位系数数值而定。 斜齿圆柱齿轮机构可采用类比的方法,重点掌握其啮合特点。和直齿圆柱 齿轮相比,它不仅可以传递两平行轴间的运动,而且还可以传递两交错轴间的运 动。传递平行轴间的运动时,两轮的螺旋角大小相等,旋向要视传动类型而定。 具有承载力强,传动平稳等特点;在传递两交错轴间的运动时,螺旋角大小不一 定相等,由于点接触,因而只能传递运动,而不能传递较大载荷。但它们都可以 通过改变螺旋角配凑中心距。 蜗轮蜗杆机构是交错轴斜齿轮机构的一个特例。其特殊性在于其轴交角等 于 !"#。由于蜗杆的螺旋角大、头数少,因而可以获得较大的传动比,而且传动平 稳。 直齿圆锥齿轮机构传递两相交轴间的运动,轮齿分布在圆锥体上,两轴线间 的位置关系用轴交角表示,而不用中心距。 习 题 !"# 在题 $%& 图中,已知基圆半径 !’ ( )" **,现需
求: (&)当 !" ( $) ** 时,渐开线的展角!" 、渐开线的压力角"" 和曲率半径#" 。 (+)当!" ( +"#时,渐开线的压力角"" 及向径 !" 的值。 !"$ 当压力角"( +"#的正常齿制渐开线标准外直齿轮,当渐开线标准齿轮的齿根圆与 基圆重合时,其齿数 # 应为多少?又当齿数大于以上求得的齿数时,试问基圆与齿根圆哪个 习 题 +"! 大? !"# 已知一正常齿制标准直齿圆柱齿轮!! "#$、! ! % &&、" ! ’#,试分别求出分度圆、 基圆、齿顶圆上渐开线齿廓的曲率半径和压力角。 题 ()* 图 !"$ 在一机床的主轴箱中有一直齿圆柱渐开线标 准齿轮,经测量其压力角!! "#$,齿数 " ! ’#,齿顶圆直径 #+ ! ,’ &&。现发现该齿轮已经磨损,需重做一个齿轮代 换,试确定这个齿轮的模数。 !"% 已知一对外啮合标准直齿轮传动,其齿数 "* ! "’、"" ! **#,模数 ! ! - &&,压力角! ! "#$,正常齿制。 试求: (*)两齿轮的分度圆直径 #* 、#" ; (")两齿轮的齿顶圆直径 #+* 、#+" ; (-)齿高 $; (’)标准中心距 %; (%)若实际中心距 %. ! "#’ &&,试求两轮的节圆直 径 #.* 、#." 。 !"! 用卡尺测量一齿数 "* ! "’ 的渐开线直齿轮。现测得其齿顶圆直径 #+* ! "#, &&,齿 根圆直径 #/ ! *0" &&。测量公法线长度 &1 时,当跨齿数 ’ ! " 时,&1 ! -0)%% &&;’ ! - 时, &1 ! (*),- &&。试确定该齿轮的模数 !、压力角!、齿顶高系数 $!+;和顶隙系数